Dina médan jaminan sareng kontrol kualitas, khususna dina industri sapertos produsestracing sareng kaséhatan anu sering, tés 'biasana dianggo silih gemprot' Nanging, aranjeunna ngagambarkeun prosés anu béda, khususna nalika datang ka téknologi maju sapertosSistem pamariksaan sinar. Tujuan tina tulisan ieu kanggo netelakeun béda antara inspéksi sareng panguji, khusus dina kolektasi pamariksaan X-ror.
Sistem pamariksaan sinar sinhy mangrupikeun uji anu henteu ngancurkeun (NDT) anu nganggo téknologi x-Ray pikeun nguji struktur internal pikeun nyababkeun karusakan. Sistem ieu larab dipaké dina sababaraha industri sapertos éléktronik, otomotif sareng video pikeun nambihan cacad salaku produksi internal.
Proses anu nganggo produk atanapi sistem dipariksa di ruangan pamariksaan pikeun mastikeun yén éta nyumponan standar standar atanapi spésifikasi anu diperyogikeun. DinaSistem pamariksaan sinar, pamariksaan ngalibatkeun analisis visual atanapi otomatis tina gambar x-ray anu ngahasilkeun. Tujuanna nyaéta pikeun ngaidentipikasi anomali atanapi cacad anu tiasa mangaruhan kualitas produk atanapi kasalametan.
1. Tujuanana: tujuan utama pamariksaan nyaéta pikeun mastikeun patuh sareng spésifikasi anu diperyogikeun. Ieu tiasa nyertakeun persationaan fisik, permukaan anu atos sareng diturunkeun. 2.
2. Proses: Pamariksaan tiasa dilakukeun sacara visual atanapi ku sistem otomatis. Dina pamariksaan X-ray, gambar anu diaksir ku operator dilatih atanapi parangkat lunak Cook pikeun ngidentipikasi anomika. 3.
3. Hasil: hasil tina pamariksaan biasana pas / wajar sarat dumasar kana naha produk nyumponan standar anu netepkeun standar. Upami cacat kapanggih, produk tiasa ditolak atanapi dikirim kanggo evaluasi salajengna.
4. Perlambihan: Pamariksaan biasana dilaksanakeun dina tahap anu béda tina prosés produksi anu kieu kaasup pamariksaan bahaném, inpormasi prosés sareng pamariksaan produk ahir sareng pamariksaan Internét.
Nguji, di sisi sanésna, evaluasi kinerja produk atanapi sistem handapeun kaayaan kaayaan khusus pikeun nangtukeun fungsionalitasna, berkukupan sareng kasaleta. Dina kasus sistem pamariksaan X-ray, kesing tiasa atana ngeveluks kana pagelaran produksi sistem, éta kalibrési, sareng akurasi tina hasilna Éta anu ngahasilkeun.
1. Tujuan: Tujuan utama ujian nyaéta pikeun meunteun kamampuan operasional atanapi produk. Ieu kalebet meunangkeun kamampuan sistem pamariksaan X-ror pikeun mendakan cacakan cacad atanapi akurasi gambar anu dihasilkeun. 2.
2. Proses: Tesén tiasa dilakukeun nganggo sagala rupa metodeu, kalebet fungsi fungsional, setrés sareng kesinan pagelaran. Pikeun sistem pamariksaan sinar, ieu tiasa nambihanakeun conto intimble anu dikenal ku sistem pikeun meunteun kamampuan na pikeun ngadeteksi éta.
3.
4. Perpékuénsi: Téks biasana dilakukeun sanggeus setélan awal, pangropéa atanapi ratibrasi sistem pamariksaan X-lurus sareng dilakukeun pikeun mastikeun pagelaran sistem.
Punten ngantepkeun urang pikeun ngenalkeun salah sahiji perusahaan urangSistem pamariksaan sinar
Dumasar kana algoritma anu calakan asing asing asing asing kalayan perangkat lunak ekspéktar sareng akurasi deteksi.
Didekkeun tujuan asing sapertos logam, kaca, tulang batu, karét dukungan anu tinggi sareng plastik.
Mékanisme nyigir stabil pikeun ningkatkeun akurasi deteksi; Desain convertriet fleksibel pikeun integrasi gampang sareng garis produksi anu tos aya.
Model ageung sayogi, sapertos AlgoritnS, algorititon multion, modél tugas anu sarat, jsbr.
Samentawis pamariksaan tur tés boh komponén kualitas kualitas, aranjeunna ngalayanan anu béda sareng sayogi béda, sareng didieu ogé aya sababaraha bédana utama:
1. Pokus: Pamariksaan pokus kana patuh adjajian, sedengkeun tés pokrik pikeun nétéla prestasi sareng fungsina.
2. Metekologi: Pamariksaan biasana ngalibatkeun analisa visual atanapi analisa gambar otomatis, sedengkeun ujian tiasa ngalangkungan sagala rupa pades kana kaayaan kaayaan béda.
3. Hasil: Hasil pamariksaan biasana luluran / Gagal, kumaha uji uji nyayogikeun analisa fungsional fungsi dina laporan pagelaran.
4. Nalika: Pamariksaan dilaksanakeun dina sababaraha waktos produksi, sedengkeun miara biasana dilaksanakeun salami set-up, pangropéa atanapi evaluasi périodik.
Dina kacindekan, boh pamariksaan sareng nguji play peran penting dina panggunaan anu efektifSistem pamariksaan sinar. Pecéré bédana antara dua prosés ieu penting pikeun jaminan kualitas sareng profésional kontrol. Pariksa mastikeun produk nyumponan standar sareng pedoman khusus, nalika tés ngaeviabilitas sareng kabugabilitas inster a pamariksaan téa. Ku ngamangpaatkeun dasar prosés, usaha tiasa ningkatkeun kualitas produk, mastikeun kasalametan sareng ngajaga patuh kana standar industri. Salaku téknologi terus-terusan pikeun ngamimitian, dilabetkeun sistem paningkatan sinambung X-fore kalayan waktos jéntré na bakal ngagampangkeun peran konci di kapakahan manual sareng industri séjén.
Waktu Post: Nov-21-2024